সোনার লিচিং পরীক্ষার জন্য কী করা দরকার?

1। গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা পরীক্ষা

সোনার সোনার বিচ্ছিন্নতা বা উন্মুক্ত সোনার পৃষ্ঠ সায়ানাইড লিচিং বা নতুন অ-বিষাক্ত লিচিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় শর্ত। অতএব, যথাযথভাবে গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা বৃদ্ধি করা লিচিংয়ের হার বাড়িয়ে তুলতে পারে। যাইহোক, অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং কেবল গ্রাইন্ডিং ব্যয়কেই বাড়িয়ে তোলে না, তবে লিচ দ্রবণে প্রবেশের ক্ষেত্রে লিচেবল অমেধ্যের সম্ভাবনাও বাড়িয়ে তোলে, ফলে সায়ানাইড বা সোনার লিচিং এজেন্ট এবং দ্রবীভূত সোনার ক্ষতি হয়। উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা নির্বাচন করার জন্য, প্রথমে একটি গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা পরীক্ষা করা উচিত।

2। প্রিট্রেটমেন্ট এজেন্ট নির্বাচন পরীক্ষা

সোনার খনি লিচিংয়ের জন্য একটি প্রিট্রেটমেন্ট এজেন্ট নির্বাচন পরীক্ষা প্রয়োজন। সাধারণত সাধারণত ব্যবহৃত প্রিট্রেটমেন্ট এজেন্টগুলির সাথে যেমন ক্যালসিয়াম পেরোক্সাইড, সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট, সোডিয়াম পারক্সাইড, হাইড্রোজেন পারক্সাইড, সাইট্রিক অ্যাসিড, সীসা নাইট্রেট ইত্যাদি তুলনা করা প্রয়োজন। উদ্দেশ্যটি হ'ল প্রিপ্রোসেসিং অপারেশনগুলির প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করা।

ক্যালসিয়াম পেরোক্সাইড, সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট এবং সোডিয়াম পারক্সাইড খুব স্থিতিশীল এবং বহুল ব্যবহৃত বহুমুখী অজৈব পারক্সাইডগুলি এবং দীর্ঘমেয়াদী অক্সিজেন রিলিজের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তারা দীর্ঘকাল ধরে লিচিং স্লারিগুলিতে ধীরে ধীরে অক্সিজেন ছেড়ে দিতে পারে, যা সোনার লিচিং হারের উন্নতির জন্য উপকারী। ।

হাইড্রোজেন পারক্সাইড এবং সাইট্রিক অ্যাসিড লিচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পর্যাপ্ত অক্সিজেন সরবরাহ করে এবং অক্সিজেন প্রজন্মের প্রধান রিএজেন্টস। সীসা নাইট্রেটের সীসা আয়নগুলি (উপযুক্ত পরিমাণ) সায়ানাইড লিচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সোনার প্যাসিভেশন ফিল্মটি ধ্বংস করতে পারে, সোনার দ্রবীকরণের হারকে গতি বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং সোনার লিচিংয়ের হার বাড়ানোর জন্য সায়ানাইডেশন সময় হ্রাস করতে পারে।

3। সুরক্ষা সোডা চুন ডোজ পরীক্ষা

সোডিয়াম সায়ানাইড দ্রবণ বা অ-বিষাক্ত সোনার লিচিং এজেন্টের স্থায়িত্ব রক্ষা করার জন্য এবং সোনার লিচিং এজেন্টের রাসায়নিক ক্ষতি হ্রাস করার জন্য, স্লারিটির একটি নির্দিষ্ট ক্ষারতা বজায় রাখতে লিচিংয়ের সময় একটি উপযুক্ত পরিমাণ ক্ষার যুক্ত করতে হবে। ক্ষারত্ব একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে। ক্ষার ঘনত্ব বাড়ার সাথে সাথে সোনার ফাঁস করার হার অপরিবর্তিত রয়েছে এবং সেই অনুযায়ী সোনার লিচিং এজেন্টের পরিমাণ হ্রাস পায়। যদি ক্ষারত্ব খুব বেশি হয় তবে এর পরিবর্তে দ্রবীকরণের হার এবং সোনার ফাঁস হারের হার হ্রাস পাবে। এই কারণে, উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক ক্ষারীয় ডোজ এবং স্লারি পিএইচ মান নির্ধারণ করা প্রয়োজন। চুন, যা ব্যাপকভাবে উত্সাহিত এবং সস্তা, সাধারণত পরীক্ষা এবং উত্পাদনে লিচিং প্রতিরক্ষামূলক ক্ষার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এর নির্দিষ্ট ব্যবহার নির্ধারণ এবং প্রকৃত উত্পাদনের জন্য গাইডেন্স সরবরাহ করার জন্য।

4। সোনার নিমজ্জন এজেন্ট ডোজ পরীক্ষা

সোনার লিচিং প্রক্রিয়াতে, সোনার লিচিং এজেন্টের ডোজ একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে সোনার লিচিং হারের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। যাইহোক, যখন সোনার লিচিং এজেন্টের ডোজ খুব বেশি হয়, তখন এটি কেবল উত্পাদন ব্যয়ই বাড়িয়ে তুলবে না, তবে সোনার ফাঁস হওয়ার হারও খুব বেশি পরিবর্তন হবে না। এই কারণে, গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে, সোনার লিচিং এজেন্টের ডোজ এবং উত্পাদন রিএজেন্টগুলির ব্যয়কে আরও হ্রাস করার জন্য, উপযুক্ত ডোজ নির্ধারণের জন্য একটি সোনার লিচিং এজেন্ট ডোজ পরীক্ষা করা হয়েছিল।

5 .. লিচিং সময় পরীক্ষা

লিচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি উচ্চ লিচিং হার অর্জনের জন্য, লিচিংয়ের হার বাড়ানোর জন্য সোনার কণাগুলি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করার জন্য লিচিং সময়টি বাড়ানো যেতে পারে। লিচিংয়ের সময় বাড়ার সাথে সাথে সোনার লিচিংয়ের হার ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং অবশেষে একটি স্থিতিশীল মানতে পৌঁছে যায়। তবে, যদি লিচিংয়ের সময়টি খুব দীর্ঘ হয় তবে স্লারিটির অন্যান্য অমেধ্যগুলি সোনার দ্রবীভূতিতে বাধা সৃষ্টি করে দ্রবীভূত ও জমে থাকবে। উপযুক্ত লিচিংয়ের সময় নির্ধারণ করতে, একটি লিচিং সময় পরীক্ষা করুন।

6 .. স্লারি ঘনত্ব পরীক্ষা

লিচিংয়ের সময়, স্লারিটির ঘনত্ব সরাসরি সোনার লিচিং হার এবং লিচিং হারকে প্রভাবিত করবে। ঘনত্ব যত বেশি হবে, স্লারি এবং দুর্বল তরলতা যত বেশি সান্দ্রতা তত বেশি, সোনার লিচিং হার এবং হার কম। যখন স্লারি ঘনত্ব খুব কম থাকে, যদিও সোনার লিচিং গতি এবং লিচিংয়ের হার বেশি থাকে, তবে সরঞ্জামের পরিমাণ এবং সরঞ্জামের বিনিয়োগ বাড়ানো হবে এবং সোনার লিচিং এজেন্ট এবং অন্যান্য রাসায়নিকগুলির ডোজও আনুপাতিকভাবে বৃদ্ধি করা হবে, একইভাবে উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তুলবে। উপযুক্ত লিচিং স্লারি ঘনত্ব নির্ধারণের জন্য, একটি লিচিং স্লারি ঘনত্ব পরীক্ষা করা হয়েছিল।

7 .. সক্রিয় কার্বন প্রিট্রেটমেন্ট পরীক্ষা

কার্বন লিচিং পদ্ধতির জন্য, শক্ত এবং পরিধান-প্রতিরোধী অ্যাক্টিভেটেড কার্বন অবশ্যই আলোড়ন ও লিচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিধানের কারণে লেচিং অবশিষ্টাংশে প্রবেশ করতে বাধা দিতে ব্যবহার করতে হবে, সোনার ক্ষতি এবং স্বর্ণের পুনরুদ্ধারের হার হ্রাস করতে হবে। পরীক্ষায় সাধারণত নারকেল শেল অ্যাক্টিভেটেড কার্বন ব্যবহার করা হয়, 6 থেকে 40 জাল একটি কণা আকারের পরিসীমা সহ। অ্যাক্টিভেটেড কার্বন প্রিট্রেটমেন্ট, শর্তগুলি হ'ল: জল: কার্বন = 5: 1, 4 ঘন্টা নাড়তে, গতিবেগের গতি 1700 আরপিএম। 4 ঘন্টা আলোড়ন দেওয়ার পরে, সক্রিয় কার্বন 6-জাল এবং 16-জাল চালকের মাধ্যমে চালিত হয়। চালুনির নীচে সূক্ষ্ম কার্বন কণাগুলি সরান। এটি হ'ল, কার্বন লিচিং এবং কার্বন শোষণ পরীক্ষার জন্য 6 থেকে 16 জাল একটি কণা আকারের সাথে সক্রিয় কার্বন নির্বাচন করা হয়।

8 .. নীচে কার্বন ঘনত্ব পরীক্ষা

সোনার খনি লিচিং পরীক্ষায়, এটি সাধারণত নারকেল শেল অ্যাক্টিভেটেড কার্বনকে ADSorb এ 6-16 জাল একটি কণা আকারের ব্যবহার করে এবং লিচড দ্রবীভূত সোনার পুনরুদ্ধার করতে নির্ধারিত হয়। সোনার বোঝা কার্বন উত্পাদিত হওয়ার পরে, পরিপক্ক সক্রিয় কার্বন সমাপ্ত সোনার বিশ্লেষণ এবং বৈদ্যুতিনকরণ করতে ব্যবহৃত হয়। নীচের কার্বনের ঘনত্ব সরাসরি কার্বন শোষণের হারকে প্রভাবিত করে। একটি উপযুক্ত নীচে কার্বন ঘনত্ব নির্বাচন করতে, নীচে কার্বন ঘনত্ব পরীক্ষা করা হবে।

9। কার্বন শোষণ সময় পরীক্ষা

উপযুক্ত কার্বন লিচিং (কার্বন শোষণ) সময় নির্ধারণ এবং সোনার বোঝা কার্বনের পরিধান হ্রাস করার জন্য, মোট লিচিংয়ের সময় নির্ধারণের পরে, প্রাক-লিচিং এবং কার্বন লিচিং (কার্বন শোষণ) সময় পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

10। কার্বন লিচিং প্রক্রিয়াটির বিস্তৃত অবস্থার সমান্তরাল পরীক্ষা

কার্বন লিচিং পরীক্ষার স্থায়িত্ব এবং পরীক্ষার ফলাফলগুলির পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা যাচাই করার জন্য, কার্বন লিচিং পরীক্ষার পুরো প্রক্রিয়াটির একটি বিস্তৃত শর্ত সমান্তরাল পরীক্ষা পরিচালনা করা প্রয়োজন। এটি, উপরের 9 টি বিশদ শর্ত পরীক্ষা নির্ধারণের পরে, প্রতিটি চূড়ান্ত শর্ত পরীক্ষার জন্য সর্বোত্তম শর্তাদি পরিচালনা করা প্রয়োজন। বিস্তৃত যাচাইকরণ পরীক্ষা।