আকরিক ড্রেসিং | সীসা-জিংক সালফাইড আকরিকের ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া বোঝা

লিড-জিংক সালফাইড আকরিকগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত ফ্লোটেশন নীতি প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে অগ্রাধিকার ফ্লোটেশন, মিশ্র ফ্লোটেশন এবং সমান ফ্লোটেশন অন্তর্ভুক্ত।

কোন প্রক্রিয়াটি ব্যবহৃত হয় তা বিবেচনা না করেই আপনি সীসা-জিংক বিচ্ছেদ এবং দস্তা-সালফার পৃথকীকরণের সমস্যার মুখোমুখি হবেন। পৃথকীকরণের মূলটি হ'ল নিয়ামকদের একটি যুক্তিসঙ্গত এবং কম নির্বাচন।

যেহেতু বেশিরভাগ গ্যালেনার ভাসমানতা স্পালারাইটের চেয়ে ভাল, তাই দস্তা এবং সীসা ভাসমান দমন করার সমস্ত পদ্ধতি সাধারণত ব্যবহৃত হয়। দস্তা বাধা দেওয়ার জন্য ফার্মাসিউটিক্যাল সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে সায়ানাইড পদ্ধতি এবং সায়ানাইড মুক্ত পদ্ধতি। সায়ানাইড পদ্ধতিতে, জিংক সালফেট প্রায়শই সায়ানাইডের সাথে সংমিশ্রণে বাধা প্রভাব বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট প্রসেসিং প্ল্যান্ট সায়ানাইড ডোজকে 20 ~ 30 গ্রাম/টি হ্রাস করতে সংমিশ্রণে সোডিয়াম সায়ানাইড এবং দস্তা সালফেট ব্যবহার করে এবং কিছু এমনকি এটি 3 ~ 5g/t পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে এটি কেবল ডোজকে হ্রাস করে না, বরং সীসা পুনরুদ্ধারের হারও বাড়িয়ে তোলে।

পরিবেশে সায়ানাইড দূষণ এড়ানোর জন্য, সায়ানাইড মুক্ত বা সায়ানাইড-কম পদ্ধতিগুলি বর্তমানে দেশে এবং বিদেশে প্রচার করা হচ্ছে। নিম্নলিখিত সায়ানাইড মুক্ত পদ্ধতিগুলি সাধারণত সীসা এবং দস্তা বিচ্ছেদ শিল্পে ব্যবহৃত হয়:

1। ভাসমান সীসা দস্তা বাধা দেয়

(1) জিংক সালফেট + সোডিয়াম কার্বনেট (বা সোডিয়াম সালফাইড বা চুন);

একটি নির্দিষ্ট সীসা-জিংক-সালফার খনি একটি অগ্রাধিকারমূলক ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। Znso4+Na2CO3 (1.4: 1) ভাসমান সীসা যখন স্পেলেরাইট দমন করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। সায়ানাইড পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, সীসা কনসেন্ট্রেট গ্রেড 39.12% থেকে 41.80% এ উন্নীত হয়েছে এবং পুনরুদ্ধারের হার ছিল দস্তা ঘন ঘন গ্রেড থেকে 74.59% থেকে 75.60% এ বৃদ্ধি পেয়েছে, জিংক কনসেন্ট্রেট গ্রেড 43.59% থেকে 48.43% এ বৃদ্ধি পেয়েছে এবং পুনরুদ্ধারের হার 88.54% থেকে 90.03% এ উন্নীত হয়েছে।

(2) দস্তা সালফেট + সালফাইট;

(3) জিংক সালফেট + থিওসালফেট;

(4) সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড (পিএইচ = 9.5, কালো পাউডার দিয়ে সংগৃহীত);

(5) দস্তা বাধা দিতে একা জিংক সালফেট ব্যবহার করুন;

()) দস্তা দমন করতে SO2 গ্যাস ব্যবহার করুন।

2। ভাসমান দস্তা সীসা দমন করে

(1) চুন;

(2) জলের গ্লাস;

(3) জলের গ্লাস + সোডিয়াম সালফাইড।

উপরের তিনটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় যখন গ্যালেনা মারাত্মকভাবে জারণ করা হয় এবং এর ভাসমানতা দুর্বল হয়ে যায়।

ভাসমান সীসা জন্য, কালো medicine ষধ এবং জ্যান্থেট প্রায়শই সংগ্রাহক হিসাবে ব্যবহৃত হয়, বা ভাল নির্বাচনের সাথে একা ইথাইল সালফাইড ব্যবহার করা হয় সংগ্রাহক হিসাবে। কিছু বিদেশী প্রসেসিং প্ল্যান্টগুলি সালফোসুকিনিক অ্যাসিড (এ -22) জ্যান্থেটের সাথে মিশ্রিত করে।

যেহেতু গ্যালেনায় চুনের একটি বাধা প্রভাব রয়েছে, যখন আকরিকটিতে সামান্য পাইরেট থাকে, তাই ভাসমান সীসা জন্য পিএইচ অ্যাডজাস্টার হিসাবে সোডিয়াম কার্বনেট ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক। যখন কাঁচা আকরিকটিতে পাইরাইট সামগ্রী বেশি থাকে, তখন পিএইচ অ্যাডজাস্টার হিসাবে চুন ব্যবহার করা ভাল। যেহেতু চুন সম্পর্কিত পাইরাইটকে বাধা দিতে পারে, এটি ভাসমান সীসাটির পক্ষে উপকারী।

কপার সালফেট ব্যবহার করে দমন করা স্পেলেরাইট পুনরুত্থান। স্লারি মিক্সিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কপার সালফেট এবং জ্যান্থেট সরাসরি তামা জ্যান্থেট গঠন এবং এজেন্টের কার্যকারিতা হ্রাস করার জন্য, তামা সালফেট সাধারণত প্রথমে যুক্ত করা হয় এবং তারপরে 3 থেকে 5 মিনিটের জন্য আলোড়ন দেওয়ার পরে জ্যান্থেট যুক্ত করা হয়।

রাসায়নিকগুলি সংরক্ষণ করতে এবং সীসা এবং জিংকের বিচ্ছেদ সূচককে উন্নত করার জন্য যখন দুটি অংশ ভাসমান সহজ এবং স্পেলেরাইটে ভাসতে অসুবিধা হয়, তখন একটি ভাসমান প্রক্রিয়া গৃহীত হতে পারে, যা মূলত সীসা এবং ভাসমান সীসা ব্যবহার করে এবং দস্তা।

জিংক এবং সালফার বিচ্ছেদের জন্য ম্যাথড

(1) ভাসমান দস্তা সালফারকে দমন করে

1। চুন পদ্ধতি

এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত সালফার দমন পদ্ধতি। এই পদ্ধতিটি কাঁচা আকরিক এবং পৃথক দস্তা-সালফার মিশ্রিত ঘনত্ব প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার সময়, পিএইচ সামঞ্জস্য করতে চুন ব্যবহার করুন, সাধারণত 11 এর উপরে, যাতে পাইরেট দমন করা হয়। এই পদ্ধতিটি সহজ, এবং ব্যবহৃত রাসায়নিকটি হ'ল চুন, যা সস্তা এবং সহজেই পাওয়া যায়। যাইহোক, চুনের ব্যবহার সহজেই ফ্লোটেশন সরঞ্জামগুলির স্কেলিং তৈরি করতে পারে, বিশেষত পাইপলাইনগুলি এবং সালফার ঘনত্ব ফিল্টার করা সহজ নয়, যার ফলে ঘনত্বের একটি উচ্চ আর্দ্রতা থাকে।

2. হিটিং পদ্ধতি

উচ্চ প্ল্যাঙ্কটোনিক ক্রিয়াকলাপ সহ কিছু পাইরাইটের জন্য, চুন পদ্ধতি দ্বারা দমন প্রায়শই অকার্যকর। স্লারিটি উত্তপ্ত হয়ে গেলে, স্প্যালেরাইট এবং পাইরাইটের পৃষ্ঠের জারণ ডিগ্রি আলাদা হয়। দস্তা-সালফার মিশ্রিত ঘন ঘন উত্তপ্ত, বায়ুযুক্ত এবং আলোড়িত হওয়ার পরে পাইরাইটের ভাসমানতা হ্রাস পায়, যখন স্পালারাইটের ভাসমানতা থেকে যায়।

গবেষণা দেখায় যে দস্তা এবং সালফার জিংক-সালফার মিশ্রিত ঘন ঘন পৃথকীকরণের জন্য বাষ্প গরম করে পৃথক করা যেতে পারে। মোটা বিচ্ছেদ তাপমাত্রা 42 ~ 43 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, এবং কোনও রাসায়নিক গরম বা যুক্ত না করে সূক্ষ্ম বিচ্ছেদ জিংক এবং সালফারকে পৃথক করতে পারে। প্রাপ্ত সূচকটি চুন পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত দস্তা ঘনত্বের তুলনায় 6.2% বেশি এবং পুনরুদ্ধারের হার 4.8% বেশি।

3। চুন প্লাস অল্প পরিমাণে সায়ানাইড

যখন একা চুন কার্যকরভাবে লোহার সালফাইডকে দমন করতে পারে না, তখন দস্তা-সালফার পৃথকীকরণ উন্নত করতে অল্প পরিমাণে সায়ানাইড (উদাহরণস্বরূপ: হেসান প্রসেসিং প্ল্যান্টে NACN5G/T, NACN20G/T) যোগ করুন।

(২) ভাসমান সালফার দস্তা দমন করে

সালফার ডাই অক্সাইড + স্টিম হিটিং পদ্ধতি এই পদ্ধতিটি কানাডার ব্রান্সউইক মিনারেল প্রসেসিং প্ল্যান্টে প্রয়োগ করা হয়েছে। উদ্ভিদ দ্বারা প্রাপ্ত দস্তা ঘনত্বে প্রচুর পাইরাইট থাকে। মানের উন্নত করার জন্য, স্লারিটি সালফার ডাই অক্সাইড গ্যাসের সাথে চিকিত্সা করা হয় এবং তারপরে জিংক এবং ভাসমান সালফারকে দমন করতে বাষ্প দিয়ে উত্তপ্ত করা হয়।
নির্দিষ্ট পদ্ধতিটি হ'ল প্রথম আলোড়নকারী ট্যাঙ্কের নীচ থেকে সালফার ডাই অক্সাইড গ্যাস প্রবর্তন করা এবং পিএইচ = 4.5 থেকে 4.8 নিয়ন্ত্রণ করা। দ্বিতীয় এবং তৃতীয় নাড়তে ট্যাঙ্কগুলিতে বাষ্প ইনজেকশন করুন এবং এটি 77 থেকে 82 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে গরম করুন। পাইরাইট রুক্ষ করার সময়, পিএইচ 5.0 ~ 5.3 হয় এবং জ্যান্থেট সংগ্রাহক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ফ্লোটেশন টেলিংগুলি চূড়ান্ত দস্তা ঘনত্ব। পাইরাইট ছাড়াও, ফোম পণ্যটিতে দস্তাও রয়েছে। নির্বাচিত হওয়ার পরে, এটি মাঝারি আকরিক হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং পুনঃনির্মাণের জন্য প্রক্রিয়াটির সামনের অংশে মাঝারি আকরিকটিতে ফিরে আসে। পিএইচ এবং তাপমাত্রার সঠিক নিয়ন্ত্রণ এই প্রক্রিয়াটির মূল চাবিকাঠি। চিকিত্সার পরে, দস্তা ঘন পণ্য 50% থেকে 51% দস্তা থেকে 57% এ 58% এ বৃদ্ধি পেয়েছে।