ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে সোডিয়াম হাইড্রক্সাইডের প্রয়োগ

সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড, যা সাধারণত কস্টিক সোডা, ফায়ার সোডা এবং কস্টিক সোডা নামে পরিচিত, ফ্লেক্স, গ্রানুলস বা ব্লকগুলির আকারে একটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী ক্ষার। এটি সহজেই পানিতে দ্রবণীয় (এটি পানিতে দ্রবীভূত হলে এটি তাপকে মুক্তি দেয়) এবং একটি ক্ষারীয় দ্রবণ তৈরি করে। এটি ডেলিকসেন্ট এবং সহজেই বাতাসে জলীয় বাষ্প (ডেলিকোসেসেন্স) এবং কার্বন ডাই অক্সাইড (অবনতি) শোষণ করতে পারে। হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এটি অবনতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য যুক্ত করা যেতে পারে। জল, ইথানল এবং গ্লিসারল সহজেই দ্রবণীয়, তবে অ্যাসিটোন এবং ইথারে দ্রবণীয়। খাঁটি পণ্য একটি বর্ণহীন এবং স্বচ্ছ স্ফটিক। ঘনত্ব 2.13g/সেমি 3। গলিত পয়েন্ট 318 ℃। ফুটন্ত পয়েন্ট 1388 ℃। শিল্প পণ্যগুলিতে অল্প পরিমাণে সোডিয়াম ক্লোরাইড এবং সোডিয়াম কার্বনেট থাকে যা সাদা অস্বচ্ছ স্ফটিক। আসুন ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলিতে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি সম্পর্কে কথা বলি।

1। তেল অপসারণের জন্য, জল-দ্রবণীয় সোডিয়াম স্টিয়ারেট (সাবান) এবং গ্লিসারিন (গ্লিসারিন) উত্পাদন করতে প্রাণী এবং উদ্ভিজ্জ তেলগুলিতে স্টেরিক অ্যাসিড এস্টারগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড ব্যবহার করুন। যখন সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের ঘনত্ব হ্রাস পায় এবং পিএইচ 10.5 এর চেয়ে কম হয়, সোডিয়াম স্টিয়ারেট হাইড্রোলাইজড হবে এবং তেল অপসারণের প্রভাব হ্রাস পাবে; যদি ঘনত্ব খুব বেশি হয় তবে সোডিয়াম স্টিয়ারেট এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্টের দ্রবণীয়তা হ্রাস পাবে, যার ফলে জল ধুয়ে ফেলা এবং হাইড্রোজেন জারণ হবে। সোডিয়াম ডোজ সাধারণত 100 গ্রাম/এল এর বেশি হয় না। সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড ধাতব অংশগুলিতে যেমন বিভিন্ন স্টিল, টাইটানিয়াম অ্যালো, নিকেল, তামা ইত্যাদি এবং অ-ধাতব অংশগুলি যেমন বিভিন্ন প্লাস্টিকের অংশগুলিতে প্লেটিংয়ের আগে অবনতি করার জন্য ব্যবহৃত হয়। তবে অ্যালুমিনিয়াম এবং দস্তা হিসাবে ক্ষার-দ্রবণীয় ধাতব অংশগুলি হ্রাস করতে সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড ব্যবহার করা উচিত নয়। প্লাস্টিকের অংশগুলির ক্ষারীয় অবনতি এবিএস, পলিসালফোন, পরিবর্তিত পলিস্টায়ারিন ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত।

2। ধাতব এচিং অ্যাপ্লিকেশন ①। জারণের আগে অ্যালুমিনিয়াম খাদটির চিকিত্সায়, ক্ষারীয় এচিংয়ের জন্য প্রচুর পরিমাণে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ অক্সিডেশনের আগে স্ট্যান্ডার্ড চিকিত্সা পদ্ধতি। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো টেক্সচার এচিংয়ের জন্য প্রচুর পরিমাণে সোডিয়াম হাইড্রক্সাইডও ব্যবহৃত হয়। ②। অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালোগুলির রাসায়নিক এচিং প্রক্রিয়াতে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড একটি গুরুত্বপূর্ণ এচিং উপাদান। এটি আজ একটি সাধারণ এচিং পদ্ধতিও। অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালোগুলির এচিং প্রক্রিয়াতে, সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের সামগ্রী সাধারণত 100 ~ 200g/L এ নিয়ন্ত্রিত হয়। , এবং সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের ঘনত্ব বাড়ার সাথে সাথে এচিং গতি ত্বরান্বিত হয়। তবে, যদি ঘনত্ব খুব বেশি হয় তবে এটি ব্যয় বাড়িয়ে তুলবে। কিছু অ্যালুমিনিয়াম উপকরণগুলির এচিং গুণমান অবনতি ঘটে। প্রতিক্রিয়াটি এআই+নাওএইচ+এইচ 2 ও = নাইও 2+এইচ 2 ↑ নিম্নরূপ

3। বিশেষত ক্ষারীয় দস্তা প্লেটিংয়ে, পর্যাপ্ত পরিমাণে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড হ'ল সমাধান স্থায়িত্ব বজায় রাখার প্রাথমিক শর্ত; তড়িৎবিহীন ধাতুপট্টাবৃত এটি বৈদ্যুতিন তামা ধাতুপট্টাবৃত পিএইচ সামঞ্জস্যের জন্য ব্যবহৃত হয়; অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং/ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ইত্যাদির আগে দস্তা নিমজ্জন দ্রবণ প্রস্তুতির জন্য ব্যবহৃত ① ① সায়ানাইড জিংক ধাতুপট্টাবৃত অ্যাপ্লিকেশন। সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড প্লেটিং স্নানের আরেকটি জটিল এজেন্ট। এটি জিংক আয়নগুলির সাথে জিংকেট আয়নগুলি গঠনের জন্য জটিল করে তোলে, যা প্লেটিং স্নানকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে এবং ধাতুপট্টাবৃত স্নানের পরিবাহিতা উন্নত করে। অতএব, ক্যাথোড বর্তমান দক্ষতা এবং প্লেটিং সলিউশনটির বিচ্ছুরণের ক্ষমতা উন্নত করা হয়েছে। যখন সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড সামগ্রী বেশি থাকে, তখন অ্যানোড দ্রুত দ্রবীভূত হয়, যা ধাতুপট্টাবৃত দ্রবণে দস্তা সামগ্রী বাড়িয়ে তোলে এবং লেপটি রুক্ষ হয়ে যায়। যদি সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড খুব কম হয় তবে প্লেটিং দ্রবণটির পরিবাহিতা দুর্বল, বর্তমান দক্ষতা হ্রাস পায় এবং লেপও মোটামুটি হবে। সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড ধারণ করে না এমন একটি ধাতুপট্টাবৃত সমাধানে ক্যাথোড দক্ষতা খুব কম। সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের ঘনত্ব বাড়ার সাথে সাথে ক্যাথোড দক্ষতা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। যখন সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের ঘনত্ব একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পৌঁছে যায় (যেমন 80g/l), ক্যাথোড দক্ষতা সর্বোচ্চ মানতে পৌঁছে যায় এবং তারপরে মূলত স্থির থাকে। ②। জিংকেট ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ে অ্যাপ্লিকেশন: সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড একটি জটিল এজেন্ট এবং পরিবাহী লবণ। সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের সামান্য অতিরিক্ত অতিরিক্ত জটিল আয়নগুলিকে আরও স্থিতিশীল করে তুলতে পারে এবং আরও ভাল পরিবাহিতা থাকতে পারে, যা প্লেটিং সমাধানের বিচ্ছুরণের ক্ষমতা উন্নত করতে উপকারী। , এবং আনোডকে সাধারণত দ্রবীভূত করার অনুমতি দিন। জিংকেট প্লেটিং দ্রবণে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের জিংক অক্সাইডের ভর অনুপাতটি প্রায় 1: (10 ~ 14), ঝুলন্ত প্লেটিংয়ের জন্য নিম্ন সীমা এবং ব্যারেল প্লেটিংয়ের উপরের সীমা সহ প্রায় 1: (10 ~ 14)। যখন সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের সামগ্রী খুব বেশি থাকে, তখন অ্যানোডটি খুব দ্রুত দ্রবীভূত হয়, প্লেটিং স্নানের মধ্যে দস্তা আয়নগুলির ঘনত্ব খুব বেশি থাকে এবং লেপের স্ফটিককরণ মোটামুটি। যদি সামগ্রীটি খুব কম হয় তবে প্লেটিং স্নানের পরিবাহিতা হ্রাস করা হয় এবং দস্তা হাইড্রোক্সাইড বৃষ্টিপাত সহজেই উত্পন্ন হয়, যা লেপের গুণমানকে প্রভাবিত করে। ③। ক্ষারীয় টিন ধাতুপট্টাবৃত অ্যাপ্লিকেশন। ক্ষারীয় টিন ধাতুপট্টাবরণে, সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের মূল কাজটি হ'ল টিন লবণ সহ একটি স্থিতিশীল জটিল গঠন করা, পরিবাহিতা উন্নত করা এবং অ্যানোডের স্বাভাবিক দ্রবীভূতকরণকে সহজতর করা। সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের ঘনত্ব বাড়ার সাথে সাথে মেরুকরণ আরও শক্তিশালী হয়ে ওঠে এবং বিচ্ছুরণের ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় তবে বর্তমান দক্ষতা হ্রাস পায়। যদি সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড খুব বেশি হয় তবে আনোডের পক্ষে একটি আধা-প্যাসিভেটেড রাষ্ট্র বজায় রাখা এবং ডিভেলেন্ট টিন দ্রবীভূত করা কঠিন, যার ফলে লেপের খারাপ গুণমান রয়েছে। অতএব, সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের ঘনত্বকে নিয়ন্ত্রণ করা টিনের লবণের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণের চেয়ে অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড 7 ~ 15 গ্রাম/এল এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং যদি পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড ব্যবহার করা হয় তবে এটি 10 ​​~ 20g/L এ নিয়ন্ত্রিত হয়। ক্ষারীয় তড়িৎবিহীন তামার ধাতুপট্টাবৃত প্রক্রিয়াতে, সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড মূলত প্লেটিং সমাধানের পিএইচ মান সামঞ্জস্য করতে, সমাধানের স্থায়িত্ব বজায় রাখতে এবং ফর্মালডিহাইড হ্রাসের জন্য ক্ষারীয় পরিবেশ সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়। নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে, সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের ঘনত্ব বাড়ানো যথাযথভাবে তড়িৎ তামা জমার গতি বাড়িয়ে তুলতে পারে তবে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের একটি ঘনত্ব খুব বেশি তামা জমার গতি বাড়িয়ে তুলতে পারে না, তবে পরিবর্তে বৈদ্যুতিনবিহীন প্লেটিং দ্রবণটির স্থায়িত্ব হ্রাস করবে। সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড স্টিলের জারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের ঘনত্ব সরাসরি ইস্পাতের জারণ গতি প্রভাবিত করে। উচ্চ-কার্বন ইস্পাত একটি দ্রুত জারণ গতি আছে এবং একটি কম ঘনত্ব (550 ~ 650g/l) ব্যবহার করা যেতে পারে। লো-কার্বন ইস্পাত জারণ গতি ধীর এবং উচ্চতর ঘনত্ব (600 ~ 00 জি/এল) ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের ঘনত্ব বেশি থাকে, তখন অক্সাইড ফিল্মটি আরও ঘন হয় তবে ফিল্মের স্তরটি আলগা এবং ছিদ্রযুক্ত এবং লাল ধূলিকণা উপস্থিত হওয়ার প্রবণ থাকে। যদি সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের ঘনত্ব 1100g/L ছাড়িয়ে যায় তবে চৌম্বকীয় আয়রন অক্সাইড দ্রবীভূত হয় এবং কোনও ফিল্ম গঠন করতে পারে না। সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের ঘনত্ব যদি এটি খুব কম হয় তবে অক্সাইড ফিল্মটি পাতলা হবে এবং পৃষ্ঠটি চকচকে হবে এবং প্রতিরক্ষামূলক কর্মক্ষমতা দুর্বল হবে।

৪। নিকাশী চিকিত্সার ক্ষেত্রে প্রয়োগ: সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড হ'ল একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত নিরপেক্ষ এজেন্ট এবং ধাতব আয়ন প্রিপিটিটিং এজেন্ট যা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, অ্যানোডাইজিং ইত্যাদি থেকে স্রাব করা বর্জ্য জলের জন্য মেটাল আয়ন প্রিপিটিং এজেন্ট